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控制室效果
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YZK选煤厂自动控制系统
一、选煤厂集中控制系统
为满足生产工艺要求，根据可靠、实用、先进、合理的原则，采用以可编程序控制器(PLC)为主要控制元件的集中控制系统，以实现对全厂主要动力设备的集中控制和设备运转状态的集中监视，设备故障自动处理和报警，以及全厂主要工艺参数的采集、动态显示，同时作为主控机实现与重介质密度自动控制系统的信号联络及数据传送。
该集中控制系统以进口PLC为控制核心，镶嵌式模拟屏动态显示设备的运行状态，形象直观，经济实用，可视性好。为提高系统的可靠性，主要元器件如控制操作按钮、转换开关、状态指示灯等选用进口产品。为提高集中控制系统在实际运行过程中的抗干扰能力，在主机和元器件选型、系统控制信号传输、控制电缆布置、接地系统等方面采取有效措施，以保证集中控制系统安全可靠地运行。
一个现代化的生产过程，集控系统是节能降耗，减员提效的基本生产保障。先通过减小启停车过程时间，可以节约用电、用水；通过故障逻辑联锁停车，防止事故扩大化(例如，旋流堵塞的维修时间大约需要一个班的工作量)，尽快恢复生产。还可以减少由此引起的跑煤、跑介、跑水，降低原材料消耗。某些设备可以由专人看守改为巡检制，提高全员劳动生产效率。因此，一套设计合理操作方便的集中控制系统，加以正确的操作，及时的维护，对提高选煤厂生产效率、节能降耗是必不可少的。
二、选煤厂密度自动控制系统
重介质选煤过程自动控制系统是以可编程序控制器(PLC)控制核心，以LCD彩色触摸操作屏或工控机为人机接口，集监测、控制、操作等功能于一体的工业控制系统。根据选煤厂的工艺系统特点及要求，系统可设计为原煤重介与煤泥重介控制系统两部分，分别实现悬浮液密度、煤泥含量、旋流器入口压力、煤泥桶液位等工艺参数的实时调节。
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